Гибка металлаГибка металла и покраска металла

Гибка металла и покраска металла – основные и наиболее востребованные технологические операции в сфере металлообработки. С помощью гибки материалу придают требуемую геометрическую форму, а посредством покраски задают желаемый внешний вид готовой детали, параллельно способствуя улучшению ее эксплуатационно-качественных характеристик. Далее вам предлагается более подробно ознакомиться с особенностями актуальных на сегодняшний день технологий гибки и покраски металлов.

Особенности технологии гибки металлов

По своей сути, процесс гибки металлов сводится к сгибанию заготовки с соблюдением требуемых форм, размеров и радиусов. Для проведения процедуры преимущественно применяются специальные машины – программируемые станки.

Элементы автомобильных кузовов и плавательных средств, детали навесных фасадов, рекламные стенды – производство этих и множества других деталей требует соблюдения максимальной точности и обеспечения минимальных размеров допусков. Помимо вышеперечисленного, гибка металлов широко используется в коммерческом и частном домостроительстве и благоустройстве участков, к примеру:

  • при изготовлении элементов декора экстерьера строений, зданий и жилых домов;
  • для оформления ограждений;
  • при возведении арок и прочих декоративных конструкций.

Выделяют 2 основных метода гибки металла: вручную и с помощью автоматизированных установок. Последняя технология имеет множество преимуществ. Во-первых, автоматика позволяет обеспечивать максимально высокую точность, практически полностью исключая риск возникновения дефектов и неточностей. Во-вторых, организовать полноценное серийное производство металлических изделий в условиях ручной гибки невозможно – при любых обстоятельствах, будут присутствовать определенные расхождения.

Для гибки металлов автоматическим методом чаще всего используются электро-механические станки и специальное гидравлическое оборудование. Данная техника располагает всеми характеристиками, необходимыми для создания изделий высокого качества.

Конкретная разновидность оборудования выбирается с учетом индивидуальных особенностей каждого случая, сводящихся, прежде всего, к типу обрабатываемого материала и требованиям к изготавливаемым деталям.

У неосведомленных пользователей нередко возникает вопрос в отношении того, не проще ли прибегнуть к использованию сварки с целью получения нужного изделия, нежели тратить дополнительные ресурсы на сгибание? Гибка имеет ряд важных преимуществ перед сваркой, среди которых наиболее значимыми являются следующие моменты:

  • отсутствие дефектов, характерных для сварных швов, т.е. пористости, некачественно проваренных участков, трещин и пр.;
  • отсутствие термического воздействия на материал, что исключает риск его деформации и ухудшения изначальных эксплуатационно-технических характеристик;
  • отсутствие необходимости проведения дополнительных операций по последующей обработке швов.

Особенности технологии покраски металлов

Для придания металлическому изделию законченного эстетического вида и улучшения основных эксплуатационно-технических характеристик материала, традиционно прибегают к покраске. Наиболее распространенным на сегодняшний день методом финишной обработки металлических изделий является порошковая покраска.

Суть технологического процесса сводится к нанесению на поверхность детали порошкообразных покрытий на полимерной основе. Во время напыления происходит электрическая зарядка порошкообразного агента внешним источником либо посредством трения частиц.

Силами электрического поля частицы красящего вещества переносятся к поверхности изделия с противоположным зарядом. Не осевшие элементы улавливаются установкой и могут применяться для повторного окрашивания, что обеспечивает максимальное качество, экономичность и наиболее рациональный расход материалов.

После нанесения порошковой краски, деталь отправляется в камеру полимеризации. Здесь осуществляется «запекание» краски с созданием качественного монолитного покрытия. Суть процесса сводится к оказанию теплового воздействия на порошковый слой. Последний в таких условиях оплавляется и становится монолитным.

Перед окрашиванием обрабатываемые поверхности обязательно проходят процедуры чистки и обезжиривания. Наиболее распространенным и эффективным вариантом считается промывка водными моющими растворами с последующей пескоструйной обработкой. Последняя в особенности необходима, если к адгезии красящего слоя предъявляются повышенные требования, либо же ставится задача создания идеально гладкой поверхности, к примеру, под глянцевую краску.

Посредством грамотно выполненной покраски металлов, происходит значительное улучшение эксплуатационно-технических характеристик таковых, а именно:

  • увеличивается устойчивость к воздействию ультрафиолетовым излучением, растворителями, химикатами;
  • повышается стойкость к ударам и абразивному истиранию;
  • улучшаются показатели устойчивости к изменениям температурно-влажностных условий;
  • обеспечивается защита скрытых кромок и уголков.

Покрытие наносится одним монолитным слоем, что гарантирует высокое качество работы и исключает риск появления растеканий и потеков даже при создании толстых слоев краски.

Чтобы получить все вышеописанные преимущества, рекомендуем вам изначально обращаться к квалифицированным специалистам. Профессионалы в сферах гибки, покраски и металлообработки в целом обеспечат наилучшее качество работы с соблюдением всех технологических предписаний и важных нюансов.